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智能工廠解決方案

方案介紹

面向煉油化工企業(yè),將新一代信息技術(shù)與石化生產(chǎn)過程的資源、工藝、設(shè)備和環(huán)境以及人的制造活動進行深度融合,構(gòu)建虛實共變的數(shù)字孿生體,提升自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等能力,推動研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售與服務(wù)等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化提升,形成以數(shù)據(jù)和模型為驅(qū)動、以開放平臺為基礎(chǔ)支撐的新型制造模式,打造世界一流、行業(yè)領(lǐng)先的智能工廠卓越運營新型能力。

主要功能

生產(chǎn)優(yōu)化、生產(chǎn)管控、設(shè)備管理、安全環(huán)保、能源及公用工程

核心價值

  • 全面感知

    實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場人員、產(chǎn)品、裝備、環(huán)境各類信息的實時采集、處理,對全廠運行狀態(tài)實現(xiàn)實時洞察,建立全廠互聯(lián)互通數(shù)字化、可視化的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。

  • 優(yōu)化協(xié)同

    實現(xiàn)多目標(biāo)、多尺度的生產(chǎn)優(yōu)化,實現(xiàn)全廠運行最優(yōu)生產(chǎn),實現(xiàn)供應(yīng)鏈的端到端集成,實現(xiàn)跨企業(yè)的高效協(xié)同。

  • 預(yù)測預(yù)警

    對現(xiàn)場復(fù)雜環(huán)境和異常事件實現(xiàn)快速預(yù)測,將被動監(jiān)控模式轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃痈兄?、預(yù)判運行異常,并提前提出應(yīng)對策略。

  • 科學(xué)決策

    實現(xiàn)專家經(jīng)驗、工業(yè)機理和數(shù)據(jù)科學(xué)在企業(yè)沉淀、承載,支持管理者對問題能夠進行復(fù)雜分析、精確判斷和創(chuàng)新決策;構(gòu)建在線和統(tǒng)一的工廠知識共享中心,打造新一代生產(chǎn)營運中心和管控新模式。


圖 智能工廠示意圖

典型場景

供應(yīng)鏈協(xié)同一體化、生產(chǎn)管控集成化一體化、全生命周期資產(chǎn)管理

成功案例

上海華誼新材料有限公司大力推進智能工廠建設(shè),通過部署在線監(jiān)測診斷平臺實時察覺異樣,由工程師來判斷是否會構(gòu)成設(shè)備運轉(zhuǎn)風(fēng)險,進而決定提前介入、進行預(yù)防性維護,以保障整個大機組設(shè)備平穩(wěn)運行;部署電子鼻氣味智能監(jiān)測系統(tǒng),對工業(yè)裝置上6萬多個密封點實施動態(tài)識別、監(jiān)測和預(yù)警,出現(xiàn)泄漏不僅能根據(jù)電子地圖精確定位泄漏點,還能判斷出泄漏的物質(zhì)和其成分,幫助操作人員對微量泄漏盡早進行應(yīng)急處置,防止事態(tài)擴大;規(guī)?;褂盟接性拼髷?shù)據(jù)平臺,通過大數(shù)據(jù)尋優(yōu)、機器學(xué)習(xí)自主決策,實現(xiàn)了物耗、能耗等關(guān)鍵KPI的數(shù)據(jù)深層分析和智能化管控。2023年被世界經(jīng)濟論壇評為“燈塔工廠”,成為中國化工行業(yè)首座燈塔工廠。

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